При составлении глоссария были использованы материалы из книги Григорьева Э.А., Мещерякова В.Н., Черноухова А.В. «Екатеринбургский монетный двор. История. Каталог. Документы.»
(нем. Abdruk) - оттиск формы или штемпеля на литой пластине из легкоплавкого металла. В качестве последнего использовались свинец или олово. Абдруки аверса и реверса, переведенные с форм, представлялись на апробацию в качестве прообраза будущей монеты или медали. Абдруки, полученные в ходе изготовления штемпелей, сравнивались с образцовыми абдруками, оттиснутыми формой или контр-пунцоном, что, в конечном итоге, способствовало тиражированию единообразных штемпелей.
(нем. Abris) -
(фр. avers, лат. adversus — «обращенный лицом») — лицевая, главная сторона монеты.
В специальной литературе нет единого мнения относительно правил установления лицевой стороны. Во многих странах существуют свои собственные правила определения сторон монеты. Однако общепринятым в современных монетных каталогах считается определение аверса по следующим признакам по убыванию важности:
Русская счетно-денежная единица XIV в. Название татарского происхождения. Этимологию этого термина связывают с татарским «алты» —шесть.
В нумизматике существуют две точки зрения о монетном содержании алтына. Одни исследователи доказывают его первоначальное равенство 3 денгам, другие - 6 денгам. После денежной реформы 1535 г. равенство алтына 6 денгам-московкам или 3 копейкам-новгородкам не подлежит сомнению. Шестиденежный алтын хорошо известен и во второй половине XV в.
Чеканка алтына была частью первой важной попытки перестройки монетной системы, осуществленной при царе Алексее Михайловиче (1645-1676). В дальнейшем алтын чеканился в 1698-1718 гг. сначала старыми штемпелями, предназначенными для копеек, позже с двуглавым орлом и надписью “алтын” или “алтынник”.
До конца XVI в. алтын был только счетной единицей, в виде серебряной монеты он появился в конце XVI в., а не в 1704 г., как обычно указывается в литературе. После 1718 г. чеканка алтына стала обходиться довольно дорого, а сам алтын из-за ухудшения монетной стопы стал слишком маленьким, поэтому его чеканка была прекращена.
(польск. aprobacja, лат. approbatio) -
(лат. arsenicum) - мышьяк. Образует с медью твердые растворы и мало влияет на механические и технологические свойства медных сплавов. В значительной степени нейтрализует вредное влияние висмута, сурьмы и кислорода.
(тюрк.) - устаревшая мера длины. До введения метрической системы мер использовалась в ряде стран, включая Россию. Размер аршина в различных странах колебался от 65,2 см до 112 см. В России употребляется с XVI в. При Петре I размер аршина был установлен в 28 дюймов. 1 аршин =16 вершкам = 711,2 мм.
(лат. assessor, нем. Assessor) - название одной из должностей, введенных Петром I в правительственных и казенных учреждениях. Соответствовала VIII классу «Табели о рангах». Другое название - заседатель. Он же - коллежский асессор. При губернских правлениях в XIX - начале XX вв. соответствовал чину майора.
Публичная продажа товаров, ценных бумаг, имущества предприятий, произведений искусства, коллекционного материала и других объектов, которая производится по заранее установленным правилам аукциона. В этом случае объект приобретается победителем аукциона. Общим для всех аукционов принципом является принцип состязательности между покупателями. В процессе состязания между покупателями за право приобрести товар выявляется победитель аукциона. Победителем аукциона признаётся лицо, выигравшее аукцион в соответствии с его правилами.
(нем. Aufsetzen складывать, составлять) - верхняя загрузка шихты (руды) в плавильную печь.
(нем. Auf вверх, Träger носильщик) - с начала XVIII в. на уральских и сибирских заводах специальность подсобного рабочего, подносившего к плавильной печи руду {шихту), древесный уголь.
(фр. balancier) -
«жидкая гуща, остатки от перегона хлебного вина из браги» (В. И. Даль). Использовалась на Екатеринбургском платном дворе при выделке медных плат в процессе операции пожега для открашивания меди.
(англ. bolt, голланд. bout) - железный болт.
правительственное учреждение, организованное Петром I в 1719 г. в рамках административной реформы. Первым президентом Берг-коллегии был Я. В. Брюс. Pуководствовалась в своей деятельности Берг-привилегией и Берг-регламентом, а также именными и сенатскими указами. Берг-коллегия и ее местные органы (Горные начальства или Обербергамты) в районах сосредоточения рудников и металлургических заводов выполняли следующие функции: экспертиза руд; отвод мест под заводы, рудники; рассмотрение споров между промышленниками; взыскание с промышленников налогов; приписка к заводам государственных крестьян; рассмотрение жалоб промышленников, приписных крестьян и мастеровых людей; ограждение промышленников от вмешательства в их дела местной администрации; управление казенными заводами, организация сбыта их продукции. В 1736 г. заменена Берг-дерикториумом. В 1742 г. восстановлена. Упразднена в царствование Екатерины II в 1783 г. Восстановлена Павлом I в начале 1797 г. С учреждением министерств была отдана в подчинение министру финансов. Окончательно прекратила свое существование в 1807 г
законодательный акт от 10 декабря 1719 г., определявший политику русского правительства в горнорудной промышленности. Практическое руководство для Берг-коллегии. Гарантировал право наследственной собственности на заводы, ограждал промышленников от вмешательства в их дела местных властей, обязывал Берг-коллегию оказывать промышленникам техническую и финансовую помощь, провозглашал право свободной продажи железа. Полезные ископаемые объявлялись собственностью монарха, и промышленники обязаны были платить в казну налог в размере 10 % прибыли (горную десятину). С целью привлечения квалифицированной рабочей силы, освобождала мастеровых от рекрутской повинности и подушного налога. В середине XVIII в. эти льготы для мастеровых были отменены. В 1739 г. была дополнена Берг-регламентом. Действовала до 1807 г.
законодательный акт 1739 г., изданный в дополнение к Берг-привилегии. Уменьшил налоговое обложение промышленников, обязав их поставлять в казну не всю, а лишь 2/3 выплавляемой меди, остальную им разрешалось свободно продавать. Разрешалась приписка государственных крестьян к частным заводам. Иностранцам предоставлялись равные привилегии с русскими промышленниками. Берг-регламент ликвидировал преимущественное право вотчинников на разработку полезных ископаемых на своей земле, признав это право за теми, кто обнаружил их первым. Это положение было отменено в 1782 г. Частично возврат к принципам Берг-регламента был осуществлен в рамках Указа от 24 августа 1798 г. Берг-регламент действовал до 1807 г.
(нем. Berg гора, Amt управление, округ) -
(нем. Berghauptmann начальник горного производства) - горный чин VI класса по «Табели о рангах». Соответствовал чинам полковника, коллежского советника.
(нем. Berghaäuer рудокоп) - в XVIII в. - горнорабочий или низший cлужитель на заводе.
(нем. Berggeschworner) - в 20-х гг. XVIII в. присяжный надзиратель над рудником, контролировавший его производственную и хозяйственную деятельность. Подчинялся бергмейстеру. Позднее горный чин XII класса по «Табели о рангах». Соответствовал чинам поручика, сотника, губернского секретаря.
(нем. Berg гора, Meister мастер) — в 20-х гг. XVIII в. должность горного чиновника, руководившего производственной и хозяйственной деятельностью на руднике, позднее горный чин VIII класса по «Табели о рангах», что соответствовало чинам майора, коллежского асессора.
(нем. Berg гора, Rat советник) - горный чин, соответствующий IV классу «Табели о рангах». Он же - обер-бергауптман.
название молотовища боевого молота, изготовленного из березового бревна.
русская единица массы и веса, применялась до введения метрической системы мер. Для массы: 1 берковец = 10 пудов = 163,806 кг; для веса: 1 берковец = 1606,38 Н.
Неполноценная разменная монета из низкопробного серебра и недрагоценных металлов.
Низкопробное серебро, использовавшееся для чеканки разменной монеты.
в 20-30-е гг. XVIII в. название одного из элементов привода боевого молота. Изготавливалась из чугуна и соосно одевалась на боевой вал. В отверстиях бочки устанавливались деревянные пальцы для подъема молотовища с молотом при вращении боевого вала.
название вододействуемого колеса, приводившего в движение боевой молот.
на монетном дворе в XVIII в. название специальности монетчика, работающего при боевом молоте.
в XVIII в. название одного из элементов привода боевого молота. Боевой вал состоял из собственно деревянного вала и шипов на концах, забитых с помощью сокола в торцы вала. Шипы опирались на подшипники, закрепленные на подушках. Вращательное движение боевого вала осуществлялось через вододействуемое колесо, посаженное на него, или конной тягой через цевочный механизм.
в XVIII в. название кузнечного оборудования в составе наковальни, железного или чугунного молота на молотовище - березине, ускорительной пружины - ладони, боевого вала, боевой бочки, установочных и крепежных элементов. Качательное движение молота с молотовищем, относительно точки шарнирного крепления молотовища в пятнике, обеспечивалось преобразованием вращательного движения боевого вала (через взаимодействие деревянных пальцев, закрепленных в боевой бочке, с молотовищем). Как правило, боевой молот использовался для ковки металла в горячем состоянии. В качестве заготовки использовались предварительно разогретые штыки. В конце XVIII в. операция ковки разогретых штыков на молотах была исключена из технологии подготовки монетного металла, а боевые молота были заменены штыковыми станами.
штамповая машина, выполненная по схеме винтового пресса и оснащенная печатным кольцом, а также приспособлением для укладки монетной заготовки и снятия отчеканенной монеты. Название получено по имени английского предпринимателя и изобретателя М. Болтона. Источником энергии пневматического привода болтоновского стана или, как тогда говорили, воздушного снаряда, была паровая машина конструкции Дж. Уатта. В начале XIX в. станки этой конструкции по контракту, заключенному с фирмой М. Болтона, были установлены на Санкт-Петербургском монетном дворе взамен устаревших балансиров, выполненных по той же схеме, но с ручной укладкой монетной заготовки.
см. Баут.
в монетном производстве название станка для очистки монетных кружков после операции пожега. Такой станок состоял из бочкообразной или цилиндрической емкости, приводимой во вращение вокруг оси мускульной силой, вододействуемым колесом, паровой машиной. Очистка могла проводиться с использованием сырых опилок или в присутствии воды. В последнем случае поверхность емкости выполнялась из перфорированного Железного листа или полос, а подача воды осуществлялась либо сверху, либо сама емкость частично погружалась в воду. В современном понимании станок, на котором производится галтовка.
в XVIII в. название внешних задней и боковых стен плавильной печи.
рабочий орган (инструмент) прокатного стана. Валки выполняют основную операцию прокатки - деформацию (обжатие) металла для придания ему требуемых размеров и формы.
красная или белая глина.
(польск. węzel узел) - в конце XVIII в. условное название штемпеля, на который было нанесено «негативное» изображение вензеля правящего монарха.
(англ. wherry небольшая парусная лодка, шлюпка) - рабочий орган (инструмент) гуртильного стана. При прокатывании монетного кружка между верейками на его ребро наносилась надпись, насечка или узор путем пластической деформации монетного металла в зоне контакта с рельефной поверхностью верейки. Название, видимо, пришло от внешнего вида сборки (в плане напоминающей лодку), для закрепления верейки в гуртильном стане реечного типа составленной из переднего (со скосом) держателя верейки, собственно верейки и заднего держателя.
старая русская мера длины, употреблявшаяся до введения метрической системы мер. 1 вершок = 1/16 аршина = 44,45 мм.
небольшие весы.
самородная медь в виде веточек дерева или листа папоротника. В современном понимании дендрит.
см. Вешнячный прорез.
водоспуск в плотине для сброса излишней воды, в частности, во время весеннего паводка.
место перед вешнячным или ларевым прорезом в плотине, огражденное сваями, служившее защитой прорезов от напора льда, плывущих стволов деревьев и т. п.
(польск. gwint, от нем. Gewinde нарезка, резьба) -
кузнечно-штамповая машина, в которой используется энергия поступательного или вращательного движения рабочих масс, передаваемая рабочему органу (например, штемпелю) посредством винтового механизма, состоящего из силового винта и гайки, неподвижно закрепленной в станине. В российском монетном деле винтовой пресс использовался с начала XVIII в. наряду с молотовым снарядом. В деле чеканки крупной по размерам монеты полностью заменил молотовые снаряды к концу первой четверти XVIII в. Для приведения винтового пресса в действие использовалась мускульная сила человека, конная тяга, энергия падающей воды, энергия пара. По схеме винтового пресса выполнялись не только монетные, но и прорезные станки (станы).
помещение или производственный участок в составе монетного двора, где осуществлялось изготовление винтов для технологического оборудования, выполненного по схеме винтового пресса.
в XVIII в. машина, механизм, станок с приводом от вододействуемого колеса.
водяное колесо. По зоне подачи воды на колесо различали: верхнебойные (наливное), среднебойные и подливные колеса. Верхнебойное колесо приводилось во вращение за счет верхней подачи воды по спуску в равномерно расположенные по окружности колеса и закрепленные в косяках ящики. Ящик, открытый в радиальном направлении, состоял из пера и днища. На среднебойное колесо вода подавалась в ящики из спуска, размещенного несколько выше оси вращения колеса. Вращение подливного колеса вокруг оси осуществлялось за счет разности уровней воды до него и после. Наиболее производительными были верхнебойные водяные колеса. В середине XIX в. водяные колеса стали заменяться более производительными гидротурбинами, что, в частности, имело место на Екатеринбургском монетном дворе.
каналы в кладке плавильной металлургической печи для удаления влаги, накапливающейся в кладке печи, воздухом, что, в конечном итоге, способствовало повышению качества выплавляемого металла.
название нагревательной пламенной печи для обжига руды, разогрева штыков, пожега монетной заготовки и др., в которой воздух в зону сгорания топлива подавался естественным образом через поддувало. Воздушная печь, как правило, топилась дровами. Другое название - самодувная печь.
сырость, влажность.
обработка металла давлением, состоящая в протягивании (обычно в холодном состоянии) изделия круглого или фасонного профиля через отверстие, площадь выходного сечения которого меньше площади исходного сечения изделия. При операции волочения поперечные размеры изделия уменьшаются, а длина увеличивается. Волочение производится на волочильных машинах или станах. В XVIII в. иногда под волочением подразумевали операцию плащения {прокатки).
в XVIII в. станок для правки и заглаживания полос монетного металла после холодной прокатки на указных станах.
см. Балансир.
см. Вырубка.
в монетном производстве технологическая операция по полному отделению монетной заготовки (кружка) от листовой или полосовой заготовки из монетного металла по замкнутому (круглому) контуру путем сдвига. В XVIII-XIX вв. именовалась: прорезка, обрезка или вырезка кружка.
способ очистки деталей и отделки их поверхностей. Осуществляется во вращающихся барабанах, в которые загружаются стальные шарики, песок шлак и т. п. (для грубой очистки); известь, кожа, опилки и т. п. (для тонкой очистки). Кроме сухой галтовки применяют также и мокрую с использованием воды, слабых растворов кислот и т. п.
(нем. Garkrätze гармахерский сок) -
(нем. Gar очищенный, Kupfer медь) - очищенная от примесей медь, выплавленная в гармахерском горне - красная медь.
(нем. Garmachen очищать, рафинировать) -в XVIII в. название плавильной металлургической печи, предназначенной для перечистки металлов, в частности, меди.
(нем. Garmachen очищать, рафинировать) - «извлекательное, отделительное, добыча плавкою из руд металлов» (В. И. Даль).
понятие, относящееся к описанию кривошипных механизмов. иния, проведенная через центр вращения кривошипа. Кривошипные механизмы, линия перемещения ползуна в которых не проходила через центр вращения кривошипа, назывались механизмами «с уклонением от генеральной линии». В настоящее время такие кривошипно-ползунные механизмы называют смещенными.
(укр. герб через польск. herb) - в конце XVIII - начале XIX в. условное название монетного штемпеля с гербовым изображением.
(нем. Herd под печи вообще) -
турбина, приводимая во вращательное движение потоком жидкости. По принципу действия гидравлические турбины подразделяют на активные (свободноструйные) и реактивные (напорноструйные). Гидротурбины в средине XIX в. на Екатеринбургском монетном дворе были установлены взамен вододействуемых колес.
кузнечно-прессовое оборудование статического действия, в котором энергоносителем является жидкость, находящаяся под давлением. На гидравлических прессах осуществляют ковку, штамповку, прессование. В первой половине XIX в. гидравлические прессы заменили винтовые прессы в технологическом процессе перевода элементов изображения аверса и реверса монеты с формы на маточник и с маточника на рабочую поверхность штемпеля. На Санкт-Петербургском монетном дворе гидравлические прессы использовались и для прессования губчатой платины.
(нем. HüttenMeister опытный в добывании металлов) - мастер-металлург или мастер по сооружению плавильных печей.
(нем. Hüttenverwalter управитель завода) - в начале XVIII в. на Урале, как правило, должность горного чиновника управляющего заводом. Позднее горный чин X класса по «Табели о рангах». Соответствовал чинам штабс-капитана и коллежского секретаря.
железный крюк в виде буквы «Г».
отверстие в фурме для подачи дутья в зону плавки.
простейшая металлургическая печь. В настоящее время горном называют нижнюю часть шахтной плавильной печи, где происходит горение топлива. Кроме того, традиционно: горн - это печь для нагрева кузнечных заготовок и промежуточного подогрева поковок.
в XVIII в. название местного органа управления горнозаводской и горнодобывающей промышленности. См. также бергамт и обербергамт.
асбест (природный теплоизоляционный материал).
мера веса в XVIII в. 1 грен = 1/6 золотника = 0,711 г.
железная решетка для просеивания. Использовался для отделения монетной заготовки от опилок, с помощью которых они окончательно очищались и сушились после пожега. Угольные грохоты использовались для просеивания древесного угля.
груз (рабочая масса), закрепляемый на концах коромысла (воротяги). Изготовлялось отливкой из чугуна.
(нем. Gurt) — боковая поверхность (ободок, ребро, обрез) монеты, медали.
(устар.) - см. Гуртильный стан.
инструмент для перевода гуртового оформления монеты на верейки. В современном понимании матрица, с помощью которой элементы гуртового рисунка или гуртовой надписи переносились на верейки.
воздуходувное устройство для организации непрерывной подачи воздуха (дутья) в плавильную печь, состоящее из двух попеременно наполняемых и опорожняемых мехов.
сложная смесь органических веществ, жидкий продукт сухой перегонки твердого топлива - каменного и бурого угля, сланцев, древесины, торфа. Консистенция дегтя - от жидкости до густой, тягучей массы. Использовался для смазки шарниров механизмов и машин на монетных дворах XVIII в., а также при плащении на указных станах.
Монета, с конца XIV и до начала XX веков распространенная по всей территории Русского государства. Изначально «денгами» назывались монгольские монеты. Однако, несмотря на то что название это имеет восточное происхождение, русская денга с Востоком связана не была.
По данным историков, на Руси эта монета начала чеканиться во времена правления Дмитрия Донского, противостоявшего татарскому засилью. До освобождения Руси от ига на русских
денгах имя великого русского князя соседствовало с именем хана Тохтамыша.
В XV веке серебряные денги стали чеканиться не только в Москве, но и в других княжествах российских. Сначала из гривны (204 грамма серебра) получали 200 монет, которые, в свою очередь, составляли один московский счетный рубль. В это время кроме денги на Руси в ходу были также полуденги (полушки) и четвертцы, составляющие одну четверть от местной денги.
С укреплением централизации Русского государства необходимым стало проведение реформы унификации монетной системы. Это и произошло в 1534 году под руководством великой московской княжны Елены Глинской. С того времени чеканились новгородская денга (новгородка), позже получившая название копейка; московская денга (московка), которую называли просто «денга»; полушка, равная ¼ части копейки или половине московки. Теперь из гривенника серебра производили 300 копеек и, соответственно, 600 монет, называвшихся «сабельными» денгами.
Со временем копейка начала вытеснять из обращения денгу. Чеканка денги на время приостановилась, но русский народ до XVII века продолжал использовать непопулярные монеты, называя двумя денгами копейку.
В XVIII веке чеканка денги возобновилась. Петр I ввел в оборот медные копейки и деньги, равные половине копейки. Эта система была актуальна до ликвидации Российской империи и денежной реформы 1922-1924 годов.
В разное время денга носила разное название.
После реформы Петра I она стала называться «деньга»;
(греч. déndron дерево) - кристаллическое образование какого-л. минерала, металла, сплава, относящееся к сложным кристаллическим образованиям типа скелетных кристаллов или к агрегату из сросшихся кристаллов, взаимно ориентированных в соответствии с их симметрией. Обычно дендрит имеет форму веточек дерева или листа папоротника. В природе дендриты обычны для самородной меди, серебра, золота и др.
производство монеты.
низший сорт оливкового масла. Использовалось для смазки шарниров механизмов на монетных дворах XVIII-XIX вв. и при холодной прокатке монетного металла на указных станах.
весовая гиря в 10 фунтов.
(англ. district округ) - низшая административно-территориальная единица в России XVIII в.
см. Ладонь.
единица старой русской системы мер массы (веса), равная 1/96 золотника. Одна доля = 44,43 мг.
небольшая шахтная плавильная печь. Предназначалась для выделки железных криц. В качестве топлива использовался древесный уголь. Дутье производилось через одну фурму. По окончании плавки домница гасилась и остужалась, а полученную крицу выламывали из печи.
технологическая операция по доводке металла, с целью дегазации расплава и минимизации содержания вредных примесей, целевым назначением которой является получение плотного металла после кристаллизации в изложнице. Выполняется на конечной стадии плавки и заключается в погружении в медный расплав сырого дерева - дразнила. После дразнения на поверхности расплава образовывается гаркрец, удаляемый перед разливкой.
продукт разложения древесины при нагревании до 450-550° С без доступа воздуха. В результате такой термической обработки древесины образуется углекислый газ, окись углерода, метан, некоторые жидкие вещества и твердый остаток - древесный уголь. Выход твердого остатка составлял до 30 % от исходной массы древесины. В XVIII в. древесный уголь являлся основным топливом при проведении металлургических процессов. Лучшим считался хорошо выжженный сосновый уголь.
принудительная (под давлением) подача воздуха в плавильную металлургическую печь с помощью воздуходувных машин, простейшей из которых являются меха.
в современном понимании дутье.
труба для подачи сжатого воздуха от мехов в фурму, а через нее в зону плавления металла.
(голл. duim большой палец) - британская единица длины, равная 1/12 фута или 25,4 мм.
в современном понимании поверхностная твердость металла, сплава.
технологическая операция по подгонке пары «винт - гайка».
вид термической обработки металла, заключающийся в нагревании заготовки, полуфабриката и т. п., выдерживании их при определенной температуре и последующем ускоренном охлаждении, после которого материал находится в неравновесном структурном состоянии, не свойственном данному веществу при нормальной температуре.
(от нем. Seigern процеживать) -
(от нем. Seigern процеживать, Ofen печь) - плавильная печь для проведения металлургического процесса зейгерования. Другое название - зейгерный горн.
название латуни в XVIII в.
«камень талькового рода, серпентин...» (В. И. Даль).
одно из названий коленчатого вала в XVIII в.
старая русская мера веса (массы), равная 4,266 г или 1/96 фунта.
см. Окалина.
металлическая форма, заполняемая расплавленным металлом, в которой происходит его кристаллизация и образование слитка.
(от лат. inventio) - изобретение, выдумка.
нагревательная технологическая печь, предназначенная для нагрева монетного металла перед ковкой или прокаткой, а также монетной заготовки перед пожегом. См. Пожигальная печь и Плащилъная печь.
(нем. Kalzinierung обжиг, прокаливание, Ofen печь) - нагревательная воздушная печь отражательного типа для обжига роштейна, с целью удаления серы, арсеника и других вредных примесей.
волокна асбеста.
защитный кожух на верхнебойном или среднебойном вододействуемом колесе. Кафтан препятствовал обмерзанию колеса в зимнее время. Известны и другие названия - колесница или кожух.
полуфабрикат, получаемый ковкой из штыков на боевых молотах, предназначенный для дальнейшего передела на плащильном стане.
способ обработки металлов давлением, характеризующийся тем, что течение материала в стороны не ограничено инструментом - штампом. Заготовки деформируются непосредственно верхним бойком штампа или простейшими приспособлениями, кузнечным инструментом.
см. Кафтан.
см. Коленчатый вал.
вращающееся звено кривошипного механизма, состоящее из одного или нескольких колен и нескольких соосных коренных шеек, опирающихся на подшипники. Каждое колено имеет две щеки и одну шейку для присоединения шатуна. Оси шатунных шеек смещены относительно оси вращения вала. Для уравновешивания при работе щёки часто имеют противовесы. Простейшим коленчатым валом можно считать кривошип.
см. Кафтан.
гражданский чин VI класса «Табели о рангах», соответствовал чину полковника.
водовод, по которому вода подавалась из ларя к спускам (желобам).
речная беспалубная одномачтовая барка длиной до 42 м, шириной до 6,5 м, осадкой до 1,5 м и грузоподъемностью до 500 т.
в XVIII в. название разновидности кузнечного оборудования в составе молота и его привода, как правило, вододействуемого колеса, предназначенного для ковки поделочного железа, имеющего сравнительно небольшие геометрические размеры. При колотушечном молоте устанавливался колотушечный горн для предварительного нагрева кузнечных заготовок.
порция шихты, в один прием засыпавшаяся в плавильную печь шахтного типа, например, в домну.
(польск. komplet из нем. komplektieren пополнять, дополнять)-в некоторых источниках XVIII в. используется в значении «целое число».
(нем. Konduktor) -
в XVIII в. название матрицы для тиражирования маточников. На своей рабочей поверхности контр-пунцон имел нанесенные образцовым маточником заглубленное изображение основных элементов оформления аверса или реверса монеты. Данная операция выполнялась на переводном стане. В ряде случаев контр-пунцоны централизованно рассылались Монетной Канцелярией или Главной Монетной экспедицией на монетные дворы в составе комплекта образцовых изделий, включавших собственно контр-пунцон, маточник, образцовые монеты, а иногда и образцовые абдруки. Впервые такая рассылка в монетном деле России состоялась в рамках реформы 1755 г., что позволило трем монетным дворам синхронно начать выпуск единообразной медной копеечной монеты 8-рублевой стопы.
(от лат. confirmatio) -
(возм., от ср.-нж.-нем. kepere) -
устройство для фиксации верхнего штемпеля в монетном стане, выполненном по схеме винтового пресса. Другое название - верхняя ступка. На рабочем ходе силового винта перемещалась вниз - по направлению к коробке нижней, после чего возвращалась в исходное положение посредством погона. В современном понимании - штамподержатель.
устройство для фиксации нижнего штемпеля, скрепленное с колодой монетного пресса. Другое название - нижняя ступка. В современном понимании - штамподержатель.
набор из досок, составляющий часть обода вододействуемого колеса, между которыми крепились перья.
в XVIII в. условное название очищенной меди, пригодной для изготовления котлов и посуды. Котельная медь использовалась фальшивомонетчиками-кустарями («ворами») для фабрикации поддельной медной монеты.
(польск. koszt) - счет, издержки, содержание.
(польск. kosztowac строить, пробовать) - финансировать что-л.
см. Угар.
в монетном производстве: медь, очищенная от вредных примесей и пригодная для производства монеты.
мера веса в XVIII в. 1 крата = 1/20 золотника.
(нем. Krätze) -
см. Кривошип.
простейшее вращающееся звено кривошипного механизма. Имеет цилиндрический выступ - шип, ось которого смещена относительно оси вращения кривошипа.
механизм для преобразования одного вида движения в другой, имеет вращающееся звено в виде кривошипа или коленчатого вала, связанное со стойкой и другим звеном вращательными кинематическими парами (шарнирами). Кривошипный механизм обычно имеет вращательные и поступательные кинематические пары. В монетном производстве XVIII в., как правило, использовались плоские (с движением всех звеньев в параллельных плоскостях), четырехзвенные кривошипно-ползунные механизмы, преобразующие вращение кривошипа в прямолинейное возвратно-поступательное движение Ползуна. По расположению кривошипа и ползуна различают кривошипные механизмы центральные и смещенные (с «уклонением от генеральной линии»).
кузнечно-штамповая машина с кривошипно-ползунным механизмом. Рабочей частью (инструментом) кривошипного пресса является штамп, неподвижную часть которого крепят к столу, подвижную - к ползуну пресса. Ползун перемещается кривошипно-ползунным механизмом (см. Кривошипный механизм). За один оборот кривошипа шатун совершает полный ход, во время которого при движении ползуна вперед происходит штамповка. Усилие создается за счет крутящего момента, передаваемого кривошипному валу приводом. К кривошипным прессам для объемной штамповки относятся чеканочные прессы. Впервые для монетного дела штамповое оборудование, выполненное по схеме кривошипного пресса, предложил русский изобретатель И. А. Неведомский, успешно продемонстрировавший рабочую модель такого пресса в 1813 г. Модель в значительной степени в лучшую сторону отличалась от установленных на Санкт-Петербургском монетном дворе болтоновских станов как в части надежности, так и в части весовых и габаритных характеристик штампового оборудования.
твердая губчатая масса железа (с низким содержанием углерода, серы, фосфора и кремния) со шлаковыми включениями, заполняющими поры и полости в ней. Крица может быть получена либо непосредственно из руды путем ее восстановления при 1250-1350° С, либо путем кричного передела чугуна. Крица служила полуфабрикатом для получения уклада.
процесс рафинирования чугуна (удаления избыточных количеств углерода, кремния, марганца) с целью получения ковкого кричного (сварочного) железа. Возник примерно в XIV в., просуществовал до конца XVIII в. Кричный передел осуществлялся в кричном горне, куда на слой горящего древесного угля над фурменной зоной (т. е. зоной, в которую осуществлялось дутье) помещали чушки чугуна. Чугун плавился и, стекая по каплям вниз через окислительную фурменную зону, подвергался рафинированию. Получаемый продукт скапливался на поду горна, где, благодаря окислительному воздействию железистого шлака, дополнительно обезуглероживался, образуя крицу массой 50-100 кг. Готовую крицу извлекали из горна и проковывали с целью уплотнения и выжимания шлака.
в современном понимании по отношению к металлу - хрупкость.
в XVIII в. технологическая оснастка для плащильного стана, позволявшая предварительно прокатанный лист из монетного сплава разрезать на полосы с поперечным размером близким к диаметру монетной заготовки (кружка). Разрезные круги представляли собой кольцевые детали, с выполненной на внешней цилиндрической поверхности режущей кромкой, одеваемые на валки, которые, в свою очередь, устанавливались в плащильный стан.
монетная заготовка, получаемая из листовой или полосовой заготовки в результате операции вырубки (прорезки).
(нем. Krummofen) - плавильная печь шахтного типа для получения (обогащения) роштейна, плавки медных руд.
(нем. Kupferstein медный штейн) - сплав сернистого железа и сернистой меди; промежуточный продукт, получаемый при выплавке медных руд. Купферштейн после обжига и проплавки поступал в плавку на медь, зачастую, с более богатыми медью рудами, включая самородную медь.
толстая доска из непросушенной древесины длиной до 5 аршин, служившая ускорительной пружиной при боевом молоте. Располагалась над молотовищем. При подъеме молотовища с молотом происходило «взведение» пружины - ладони. Из крайнего верхнего положения молот начинал свой рабочий ход не только под воздействием силы тяжести, но и под действием упругой силы пружины.
отверстие в ларе для подачи из него воды.
затвор из досок с возможностью вертикального перемещения в неподвижной раме, скрепленной с ларем, для регулировки подачи воды через ларевое окно.
(нем. Latun) - сплав из меди с цинком (до 50 %), часто с добавками свинца, железа, марганца и других элементов (в сумме до 10 %).
(нем. Legieren сплавлять) - введение в состав металлических сплавов так называемых легирующих элементов для изменения строения сплавов, придания им определенных физических, химических или механических свойств. Легирующие добавки обычно вводят в расплавленный металл.
(лат. ligatura) -
(лат. likquatio плавление, разжижение) -
(от лат. linea нить) - единица длины:
верхняя горизонтальная плоскость наковальни при боевом молоте.
отдельный сектор медной гайки. Применение секторной конструкции гайки для уровня развития металлообработки XVIII в. обеспечивало возможность получения более точного винтового профиля в сквозном отверстии гайки при сокращении временных затрат на его выполнение. После износа рабочей винтовой поверхности лодыги сдавались в переплав.
горячекатаная медь после прокатки на ломовом стане.
кузнечное оборудование XVIII в. Использовалось для ковки штыков из монетного металла в горячем состоянии. Другое название - боевой молот. В конце XVIII в. ломовые молоты были исключены из технологической цепочки подготовки монетного металла.
плащильный стан, в современном понимании стан горячей прокатки. На монетных дворах использовался для получения листового или полосового металла горячим деформированием. Заготовкой выступали слитки или поковки. Металл с ломового стана для дальнейшего передела поступал на подуказной или на указной стан.
(нем. Lot) - немецкая мера веса, вошедшая в русскую систему мер во второй половине XVIII в. Русский лот составлял 1/32 фунта (или 12,797 г) и равнялся 3 золотникам. Немецкий лот, составлявший 1/16 кельнской марки, весил 14,616 г.
(польск. magazyn, нем. Magasin) - склад для хранения чего-л.
(фр. maniere способ) - прием, способ, копирование в общих чертах чего-л.
в XVIII и первой половине XIX в. название матрицы для тиражирования монетных штемпелей. На рабочей поверхности маточник имел выпуклое изображение основных элементов оформления аверса или реверса монеты, переведенное с формы или контр-пунцона. Данная операция выполнялась на переводном стане. В ряде случаев маточники централизованно рассылались Монетной Канцелярией или Главной Монетной экспедицией на монетные дворы в составе комплекта образцовых изделий, включавших контрпунцон, собственно маточник (становившийся для монетного двора образцовым), образцовые монеты, а иногда и образцовые абдруки. Очевидно, маточники старались изготавливать из стали с повышенным содержанием углерода, что позволяло после их закалки, при прочих равных условиях, получить большее количество оттисков на незакаленной поверхности штемпелей. Известны попытки, когда на маточнике пуансонами выбивались изображения, которые при переводе на штемпель получались выпуклыми, а на монете заглубленными. В документах по монетному делу встречается иногда и другое название - матрица.
(фр. matrice, нем. Matrize) -
машина в смысле производственного оборудования, механизм.
химический элемент, символ Сu (лат. Cuprum), мягкий, ковкий металл розово-красного цвета с плотностью 8920 кг/м3 и tпл = 1084,5 С. В природе встречается в виде самородной меди, но в подавляющем большинстве в виде соединений с серой (сульфидов) и кислородом, а также в полиметаллических рудах. Химическая активность меди невелика - при t менее 185 С с сухим воздухом и кислородом она не взаимодействует. Предел прочности отожженной меди порядка 220 МПа, а относительное удлинение при разрыве до 60 %. Наклепом предел прочности может быть увеличен вплоть 450 МПа, при этом относительное удлинение уменьшается до 2 %. Совокупность химических и механических свойств меди обусловили ее широкое использование в качестве монетного металла.
изношенные лодыги - элементы гайки в прорезных и монетных станах, выполненных по схеме винтового пресса. Отправлялись в переплавку для получения монетного металла в штыках.
промежуток.
в начале XVIII в. название почти любого промышленного предприятия (завода, мануфактуры и т. п.) с приводом его машин и механизмов от вододействуемых колес. Например, пильная мельница (лесопильное производство), пороховая мельница, плащилъная и т. д.
(лат. memorialis памятный) -
простейший воздуходувный механизм для дутья в плавильных и нагревательных печах. В XVIII в. различали меха деревянные и кожаные. Последние имели и другое название - голландские и, как правило, использовались для дутья при относительно небольших горнах. Приведение в действие деревянных мехов осуществлялось от вододействуемого колеса. Небольшие по объему меха, в частности, при кузнечных горнах, приводились в движение мускульной силой подсобных рабочих.
(польск. mechanik) - должностное лицо на монетном дворе, ответственное за работу машин и механизмов. Другое название должности - машинист. «Механик смотрение имеет над всеми при монетном дворе машинами и инструментами... его повелениям токари, слесари, столяры и кузнецы должны быть послушны; он должен стараться в изобретении способнейших машин и инструментов...» (И. А. Шлаттер).
(немецк. Munzmeister, от Munze – монета, и Meister – начальник, глава.)
Чиновник назначенный для контроля и соблюдения государственных интересов при производстве (чеканке) монет. В начале работы монетных дворов на монетах проставлялись знаки монетного двора. Впоследствии Минцмейстер нес личную ответственность за качество монеты, ее вес, а также за соотвествие пробы драгоценных металлов.
(нем. Miinz монета, Meister мастер) - «Минц-Мейстер производит передел золота и серебра в монеты, принимая оное из казны Монетного двора, или по приводе в указные пробы из казенной плавильни отдает оное в дело монетчикам и распоряжается ими, чтоб монеты деланы были настоящего веса и чисто, и работа б происходила успешно и порядочно, дабы от неустроенности дела не произошло излишняго угара... отдает годныя и Вардейном бракованныя монеты в казну. На переделе подлежащие деньги отдаются ему ж, коими он тот передел и производит... Сверх же сего имеет он должность производить обще с Минц-Пробирером и казенныя золоту и серебру сплавки и перечистку, дабы по тому ближе он видеть мог, какое золото и серебро в передел принимать будет» (И. А. Шлаттер).
простейшее кузнечно-штамповое оборудование, принцип действия которого основан на использовании энергии падающего груза - бабы. Первый опыт применения молотового снаряда в монетном деле России относится к средине XVII в. Широкое применение с начала XVIII в. на Московских монетных дворах. Позднее, для чеканки крупной монеты, заменены более производительными - балансирами, но при чеканке мелкой монеты использовались вплоть конца первой трети XIX в. (также см. Копер).
Характеристика монеты, определяющая её нормативную массу и пробу сплава (для монет из драгоценных металлов) в зависимости от номинала. Выражается суммарной нарицательной ценой, на которую должны быть начеканены монеты различных номиналов из определённого количества металла. Например, для медных монет 1810 - 1830 годов монетная стопа была принята из расчёта чеканки монет на сумму 24 рубля из пуда (16380 граммов) меди. По монетной стопе можно определить нормативную массу монеты каждого номинала. Так, для копеек этого периода она составляет 16380 : 24 : 100 = 6,825 грамма. Допускаемое отклонение от монетной стопы называется ремедиумом.
государственное предприятие, занимающееся чеканкой монет и изготовлением орденов, медалей и других государственных металлических знаков отличия, а также различных чеканочных и штамповочных изделий из металла с применением золочения, серебрения и ювелирных эмалей.
производство монеты. В зависимости от того, из какого именно монетного металла осуществлялась чеканка монеты, различали: медный, серебряный и золотой переделы.
обобщенное название (в том числе и объединенных в артель) рабочих, непосредственно занятых в монетном переделе.
веревка.
см. Прибор.
(от нем. Hart твердый) - см. Наклеп.
закрепленные на боевом вале и окованные железом элементы, набранные из деревянных брусков. При взаимодействии конца молотовища с надцелками (при повороте боевого вала) осуществлялся подъем молотовища боевого молота. При «срыве» молотовища с надделки начинался рабочий ход молота.
изменение структуры и свойств металлического материала, вызванное пластической деформацией. Наклеп снижает пластичность и ударную вязкость, повышает предел текучести и твердость. Наклеп возникает при обработке металлов давлением (прокатка, волочение, ковка и т. д.).
один из видов вододействуемого колеса.
твердая масса в форме бугра, состоящая, как правило, из металла и шлака. Настыль образуется на поверхности огнеупорной кладки плавильных печей в результате нарушения технологических режимов плавки.
подшипник скольжения.
одна из разновидностей дефектов проката, обусловленная наличием газовых пузырей в исходной заготовке - слитке. При прокатке газовые пузыри обнажаются. Другой причиной появления «ноздрей» на поверхности готового проката является наличие неметаллических включений, попадающих в изложницу из ковша вместе с расплавленным металлом.
(нем. Ober старший, Berg гора, Amt управление, округ) - высшее горное начальство, организованное В. И. Генниным в 20-е гг. XVIII в. в Екатеринбурге для управления всей горнозаводской промышленностью региона.
(нем. Ober старший, Berghauptman начальник горного производства) - горный чин IV класса по «Табели о рангах». Соответствовал чинам генерал-майора, действительного статского советника.
(нем. Ober старший, Berg гора, Meister мастер) - в 20-е гг. XVIII в. на Урале - старший чиновник, руководивший рудничным делом. Позднее горный чин VII класса по «Табели о рангах». Соответствовал чинам подполковника, надворного советника.
(нем. Ober старший, Hiittenvervalter заводоуправляющий) -горный чин VIII класса по «Табели о рангах». Соответствовал чинам майора, коллежского асессора.
заусенец, избыточный металл на отливке или штамповке. Облой вокруг штамповки, в частном случае на монете при ее чеканке, образуется вследствие выдавливания металла из открытого штампа или лишнего металла через неплотно прилегающие части закрытого штампа. Открытый штамп применительно к монетному делу XVIII-XIX вв. представляется в виде совокупности двух штемпелей, а закрытый в виде двух штемпелей и печатного кольца.
см. Прорезка.
отходы монетного металла после операции вырубки монетной заготовки из полосы.
см. Прорезной стан.
продукт окисления поверхности металла или сплава при взаимодействии с окружающей средой. Ухудшает качество поверхности металла и приводит к его потерям в процессе производства. Интенсивно образуется при нагреве металла выше определенной температуры вследствие кислородной диффузии.
кольцевое возвышение по краю аверса или реверса монеты, предназначенное для увеличения срока сохранности ее выпуклых изображений в процессе обращения.
рудное сырье и сопутствующие минералы с характерным размером близким к размеру грецкого ореха.
весовая гиря в 1/8 фунта.
вид термической обработки металла, заключающийся в нагревании заготовки, выдерживании ее при определенной температуре и последующем медленном охлаждении. Отжиг способствует переходу неустойчивой структуры в близкую к равновесной, снятию механических напряжений, которые возникают, в частности, из-за наклепа, полученных заготовкой на предшествующих переделах. Отжиг приводит к повышению пластичности материала.
см. Отжиг.
совокупность химических процессов, посредством которых на поверхность медной монеты или полуфабриката, из которого она производилась, наносилась тончайшая пленка окислов (патина), защищающих монету или монетную заготовку от преждевременной коррозии при транспортировке в замкнутом объеме на большие расстояния. В первой трети XVIII в. для открашивания использовалась барда, квасная гуща, клюква. В современном понимании - патинирование.
промышленная плавильная печь, в которой тепло передается материалу излучением от газообразных продуктов сгорания топлива, а также от раскаленной внутренней поверхности огнеупорной кладки печи. Использовались для получения металлов и полупродуктов в цветной металлургии (выплавка штейна из медных руд, рафинирование меди и др.), а также для расплавления черных и цветных металлов и сплавов в литейном производстве.
шатун, соединенный с кривошипом одним концом и коромыслом (балансиром) - другим, для приведения в действие мехов.
сбор производственных отходов, содержащих частицы монетного металла, в фабриках монетного двора, с целью их дальнейшей переработки.
поток воды, подаваемый по спуску из ларя или колодца на вододействуемое колесо.
частный, неформенный, неофициальный.
завод, принадлежавший частному лицу или группе лиц -«компанейщикам».
(итал. patina) - тончайшая пленка различных цветовых оттенков, образующаяся на поверхности металла или сплава в результате окисления металла под воздействием окружающей среды либо в результате специальной обработки окислителями (патинирование)
получение патины на поверхности изделий из меди, бронзы и латуни нагреванием или обработкой поверхности металлического изделия (полуфабриката) химическими соединениями (окислителями). Патинирование проводится для защиты от коррозии или с декоративными целями. В документах по монетному переделу XVIII в. фигурирует под названием открашивание.
самородная медь в виде губчатой массы.
технологическое кузнечно-прессовое оборудование для переноса элементов изображения с закаленной формы или контр-пунцона на незакаленный маточник, а также с маточника, после его закалки, на незакаленный штемпель. Значительно превосходили монетные станы по габаритам, весу, достигаемым уровням прессового давления, поскольку предназначались для деформирования стали в холодном состоянии. На Екатеринбургском монетном дворе в середине XIX в. переводные станы, выполненные по схеме винтового пресса, были заменены гидравлическими прессами.
см. Перечеканка.
производство монеты, при котором в качестве монетной заготовки использовались ранее выпущенные монеты. Перечеканка медной монеты широко практиковалась в XVIII в. при понижении или повышении монетной стопы.
очистка металлов и сплавов от вредных примесей или других компонентов металлургическим способом, т. е. рафинирование.
рабочий орган (инструмент) прорезного стан. Выполнялся в виде стального цилиндрического сердечника с диаметром, равным диаметру монетной заготовки. Приваривался к колоде. В современном понятии - вырубной пуансон.
в XVIII в. одно из названий операции чеканки.
помещение на монетном дворе, где непосредственно осуществлялась операция чеканки монеты.
технологическое приспособление, предназначенное для сохранения правильной круглой формы монетной заготовки в процессе чеканки с возможностью при необходимости одновременного нанесения на ребро заготовки требуемого гуртового оформления. Печатное кольцо в совокупности с верхним и нижним штемпелями, образуя закрытый штамп, позволяет осуществлять чеканку монеты регулярно воспроизводимой формы. Использовалось в XVIII в. при чеканке медалей. Внедрение в массовое производство монеты с 1807 г. (после установки болтоновских станов на Санкт-Петербургском монетном дворе).
см. Монетный стан.
деревянные опилки.
см. Флюс.
переход вещества из кристаллического состояния в жидкое, происходящий с поглощением тепла.
(нем. Plan) - вид сверху на чертеже.
(нем. Planherd) -
плоскость, плоская сторона чего-л.
квадратная медная монета 1725-1727 гг. специального выпуска. Производство плат было налажено В. И. Генниным в Екатеринбурге.
печь для разогрева заготовки, предназначенной для плащения на ломовых или штыковых станах.
в современном понимании прокатка металла.
название прокатного стана в XVIII-XIX вв. Плащильные станы подразделялись на штыковые, ломовые, подуказные и указные.
помещение или производственный участок, где осуществлялось плащение монетного металла.
разновидность дефекта структуры исходного металла или заготовки. Образуется вследствие разбрызгивания металла при разливке в изложницы. Капли металла попадают на стенки изложницы, застывают и окисляются. При заполнении изложницы металлом эти капли привариваются к поверхности слитка, образуя при прокатке плены. Плены могут образовываться и при самой прокатке: от подкорковых пузырей и наслоения металла на валках.
отчеканенные монеты или монетные заготовки, на которых выявились плены. Брак монетного производства.
как правило, под плющилкой подразумевался плащильный стан. В некоторых источниках XVIII в. под плющилкой понимался боевой молот.
узел монетного стана, обеспечивающий возврат в крайнее верхнее положе-ие коробки верхней с закрепленным в ней верхним штемпелем на холостом ходу силового та. По одной схеме погон представлял собой качающийся относительно станины рычаг, один конец которого вставлялся в гнездо верхней ступки, а другой оснащался грузом - противовесом, подъем которого производился на рабочем ходе силового винта. По другой - погон состоял из блока и шнура с тяжестью, конец которого крепился к верхней коробке.
элемент конструкции печи или парового котла, выполненный из огнеупорных материалов. В технологических печах на подине размещают материалы или изделия, подвергаемые тепловой обработке (нагреву, плавлению и т. д.). В паровых котлах с камерными топками под образует днище топочной камеры.
подшипник скольжения.
специальность рабочего монетного двора, осуществлявшего подкладку монетной заготовки между штемпелями. Другое название в источниках - кладчик.
разновидность вододействуемого колеса.
стан холодной прокатки. Использовался в случае, если толщина оката после ломового стана, на котором осуществлялась горячая прокатка, не могла быть приведена за один проход в указную толщину на указном стане.
подшипник скольжения. В XVIII-XIX вв. брусок из металла, камня или дерева с выемкой для шипа вала.
см. Погон.
термическая обработка монетного металла или монетной заготовки. Осуществлялся после холодной прокатки на указных станах. Пожег проводился с целью снижения поверхностной твердости металла (снятия наклепа) и очистки поверхности от окалины, залипшей на стадии прокатки. В процессе операции пожега монетный металл или монетная заготовка разогревались в пожигальной печи докрасна, выдерживались в разогретом состоянии определенное время, а затем подвергались быстрому охлаждению в воде. Известно и охлаждение в барде. В 1796 г. для медной монетной заготовки А. И. Шнезе предложил использовать пожег легчайшим образом, который, по сути, являлся отжигом металла в современном понимании. Термин «пожег» сохранился в монетном деле России вплоть до начала XX в., но при этом способ проведения самой операции соответствовал способу А. И. Шнезе.
способ термической обработки медных монетных кружков. Предложен и внедрен в монетное производство А. И. Шнезе в 1796 г. вместо пожега. Заключался в разогреве монетной заготовки до «бронзового цвета», т. е. до температуры значительно более низкой, чем разогрев докрасна, далее монетная заготовка определенное время выдерживалась в пожигальной печи, а затем вынималась из печи и медленно остывала на воздухе. Заменил предшествующий способ термической обработки - пожег. Полностью соответствует современному понятию отжиг. После своего внедрения на монетных дворах в конце XVIII в. именовался откаливанием или, по традиции, пожегом.
печь для разогрева монетной заготовки при проведении операции пожега.
промежуточная заготовка или изделие, полученное ковкой или объемной штамповкой. Металл в поковке по сравнению с металлом в слитке обладает более совершенной структурой и лучшими механическими и технологическими свойствами.
полуокружность.
пологий настил из досок за плотиной для спуска воды через вешнячный прорез.
какой-л. станок (стан с прибором).
карбонат калия, щелочное порошкообразное вещество, получаемое из золы растений, пережигаемых в ямах при высокой температуре.
см. Пухверк.
см. Проспект.
узлы и детали монетного стана, плащилъного или прорезного станов за исключением станины.
устройство для приведения в действие машин и механизмов. Привод состоит из источника энергии, механизма для передачи энергии (движения), элементов управления. Источником энергии служит двигатель (гидравлический, тепловой, электрический и др.) или устройство, отдающее заранее накопленную энергию (пружинный, инерционный, гиревой механизм и др.).
крестьяне, приписанные к заводам и обязанные отрабатывать на них подушную подать.
в 1719-1775 гг. административная единица в России в составе губерний. Делилась на доли и дистрикты.
денежные средства, выдаваемые служащим для оплаты проезда по казенной надобности по почтовым дорогам. Размер прогонов зависел от чина.
один из элементов прибора монетного стана. Представляла собой достаточно толстую железную пластину. Четыре проемных доски, попарно устанавливаемых в пазах монетного стана, реализующего схему винтового пресса, образовывали двухъярусную направляющую для верхней коробки. По продольной стороне каждой проемной доски, в центре выполнялась выемка такого размера, чтобы при совмещении двух проемных досок образовывалось отверстие с характерными размерами, несколько превышающими поперечные размеры верхней коробки.
способ обработки металлов и их сплавов давлением, состоящий в обжатии их между вращающимися валками прокатных станов. Валки имеют большей частью форму цилиндров, гладких или с нарезанными на них углублениями (ручьями). При прокатке металл, как правило, подвергается значительной пластической деформации сжатия, в связи с чем образуется структура более плотная и мелкозернистая, что повышает качества металла. Различают горячую, холодную и теплую прокатки. Основная часть проката производится горячей прокаткой при начальных температурах: стали 1 000-1 300° С, меди 750-850° С. Холодной прокатке подвергают горячекатаный металл для получения более гладкой поверхности и лучших механических свойств. Теплая прокатка в отличие от холодной происходит при несколько повышенной температуре с целью снижения наклепа.
машина для обработки давлением металла и других материалов между вращающимися валками, т. е. для осуществления процесса прокатки. Примерно до конца XVII в.. привод прокатного стана был ручным, в XVIII в. от конной тяги или водо-действуемого колеса. В начале XIX в. в прокатном производстве стали применяться паровые машины. В прошлом прокатный стан назывался плащильным или же плющильным, а также валками или вальками.
в XVIII-XIX вв. название технологической операции получения монетной заготовки из листового или полосового металла. Производилась на прорезных станах. Соответствует современному термину вырубка.
в XVIII - начале XIX в. название одного из элементов прорезного стана. Представляла собой стальную или железную пластину с центральным отверстием, диаметр которого соответствовал диаметру монетной заготовки - кружка. Прорезная доска с пестиком образовывала пару для вырубки монетной заготовки на рабочем ходу силового винта, перемещающего в прорезной коробке железную (чугунную) колоду с наваренным на ее торце пестиком.
направляющие для колоды в прорезном стане, выполненном по схеме винтового пресса. Кроме полости для перемещения колоды в прорезной коробке выполнялись места фиксации пружин, предназначенных для возврата колоды с пестиком в исходное положение.
в монетном производстве XVIII-XIX вв. помещение или производственный участок с прорезными станами.
станок для вырубки (прорезки) монетной заготовки. В XVIII в. прорезные станы выполнялись по схеме винтового пресса с горизонтально расположенным силовым винтом. В этом случае станок состоял из станины, или, как тогда говорили, стана с гайкой, винта, прорезной коробки, колоды с наваренным на ее торец стальным пестиком, пружин, обеспечивающих возврат колоды в исходное положение относительно прорезной коробки на холостом ходу силового винта. В 1780 г. на Екатеринбургском монетном дворе начались работы по модернизации оборудования прорезной фабрики. Новая схема станка для вырубки монетной заготовки была предложена и реализована Василием Углевым. В конечном итоге достаточно сложные в наладке и эксплуатации «винтовые» прорезные станы были заменены на станки с кулачковым механизмом.
(нем. Prospekt вид, перспектива) - вид, общий вид.
заостренный металлический прут, используемый, в частности, для выпуска из плавильной печи расплава.
(нем. Profil) - вид сбоку на чертеже.
(фр. poincon) -
единица веса (массы), применявшаяся в России до введения метрической системы. 1 пуд = 40 фунтов ~ 16,38 кг.
см. Пуансон.
литниковая и прибыльная части отливки, отделяемые от нее после извлечения застывшей металлической отливки из литейной формы.
технологическое оборудование, устройство для размельчения и промывки руды от пустой породы или же металлургического шлака для отделения частиц металла.
весовая гиря в 5 фунтов.
подвижная часть упорного шарнира в боевом молоте. Пятник представлял собой кованое железное кольцо с полуосями, в которое закреплялось на конце молотовища.
см. Балансир.
(нем. Rand) - другое название гурта.
в современном понимании ковка.
расплавленный металл, растворенный в кислоте металл.
очистка первичных (черновых) металлов от примесей. В настоящее время различают три основных метода рафинирования: пирометаллургический, химический, электролитический. В основе всех методов лежит различие свойств разделяемых элементов: температур плавления, плотности и т. д. В XVIII-XIX вв. использовались пирометаллургический и химический способы. Пирометаллургическое рафинирование, осуществляемое при высокой температуре в расплавах, имеет ряд разновидностей: окислительное, ликвационное (зейгерование) и некоторые другие. Примером химического рафинирования может служить аффинаж.
(англ. reverse от лат. reversus обратный) -
(лат. regula правило, планка, мерка) - правило, в частности, из какого-л. устава, наставления и т. п. Например, «горные регулы» - правила, предписанные документами по горному делу или горному законодательству.
одно из названий (разновидность) боевого молота.
Величина весового допуска, в пределах которого монетный двор мог допустить отклонение от нормативного веса. Устанавливался правительственным решением как и нормативный вес монеты.
(лат. remedium средство против чего-л.) - установленный государством предел отклонения фактического веса и пробы монеты от законной нормы. В процессе обращения монеты стирались и превращались в неполноценные. Значение ремедиума состояло в том, что он ограничивал отклонение нарицательной стоимости монеты от стоимости содержащегося в ней металла.
рычаг в приводе монетного или прорезного стана, совершающий не более половины оборота относительно оси вращения (см. Балансир).
(нем. Rohstein сырой камень) - промежуточный продукт, например, сплав сернистых соединений меди и железа, получаемый при первичной («рудной») плавке медных и никелевых руд в печах, например, в крумофене. Полуфабрикат при выплавке серебра из руды, обогащенная руда.
Денежная единица Российской империи, СССР, Российской Федерации (равная 100 копейкам). Понятие "рубль" возникло в 13 в. в Новгороде как название половины гривны (слиток серебра массой ок 200 г). С 1704 началась регулярная чеканка серебряного рубля массой 28 г; в 1769-1849 существовал счет на рубли серебром и рубли ассигнациями. В 1897 основной денежной единицей становится золотой рубль. Первый советский рубль выпущен в 1919 в виде кредитного билета. В 90-х гг. в Российской Федерации выпускаются банковские билеты и металлические монеты различного достоинства
старая русская мера длины. В XI-XVII вв. встречалась сажень в 152 и в 176 см. Это была так называемая прямая сажень, определявшаяся размахом рук человека от конца пальцев одной руки до конца пальцев другой. Так называемая косая сажень - размером в 216 и 248 см - определялась расстоянием от пальцев ноги до конца пальцев руки, вытянутой по диагонали. Указом 1835 г. размер сажени был определен в 7 английских футов или 84 дюйма. Это соответствовало 3 аршинам или 48 вершкам, что равнялось 213,36 см.
см. Воздушная печь.
минерал из класса самородных элементов. Используется как руда для получения меди. В природном минерале обнаруживаются железо, серебро, золото, мышьяк и др. в виде примеси или образующие с медью твердые растворы. Встречается в виде пластинок, губчатых (пенная медь) и сплошных масс, а также кристаллов, сложных двойников и дендритов (ветошная медь). Цвет, блеск, ковкость и пр. - как у металлической меди.
помещение или производственный участок со сверлильными станками.
сверлильный станок.
(лат. serpentis змея) - «зеленоватый, твердый камень змеевик, кремнекислая магнезия» (В. И. Даль). В современном понимании тальк.
положение, изображение на карте или плане; положения какого-л. предмета или объекта.
см. Шихта.
расплавленный металлургический шлак.
примитивное ударное устройство для заколачивания шипа в торец деревянного вала. Представлял собой подвешенную на канате чугунную или железную удлиненную чушку со сквозным поперечным отверстием под деревянную рукоять.
разновидность духопровода. Сопло изготавливалось из листового железа в виде усеченного конуса длиной примерно полтора аршина. Одним концом сопло вкладывалось в фурму, а другим, обтянутым кожей, соединялось с мехом.
отходы металлургического и монетного передела на монетном дворе, содержащие металл. Подлежали сбору, учету и переработке, с целью получения монетного металла.
см. Толчея.
тела, образовавшиеся в результате затвердевания расплавов, состоящих из двух или нескольких компонентов (химически индивидуальных веществ).
см. Шплейзофен.
желоб для подачи воды из колодца или ларя на вододействуемое колесо.
объявление участником аукциона цены, которую он готов заплатить за лот выставленный на торги.
(польск. stal, нем. Stahl) - деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом (до 2,14 %) и другими элементами.
основная часть машины, на которой размещаются и по которой перемещаются остальные ее узлы. Для перемещения узлов на станине имеются направляющие. Станина воспринимает усилия от узлов и деталей машины. Обычно закрепляется на фундаменте. Станину отливают из чугуна или сваривают (реже) из низкоуглеродистых сталей.
вертикальный вал.
деревянная или чугунная подставка под наковальню.
штамподержатель в монетном стане, другое название - коробка.
отверстие в плавильной печи для выпуска расплавленного металла.
ковш.
колесо, посаженное на один вал с вододействуемым колесом, но не контактирующее с падающим потоком воды.
(нем. Talk) - распространенный минерал подкласса слоистых силикатов. Цвет белый и зеленый разных оттенков, мягкий, жирен на ощупь. В XVIII в. месторождения талька разрабатывались на Среднем Урале. Со второй половины XVIII в. плиты из талька использовались в нагревательных печах вместо чугунных сковород.
сопротивление металлов вдавливанию. Не является физической постоянной, а представляет собой сложное свойство, зависящее как от прочности и пластичности, так и от метода измерения.
напильник.
тиски.
измельчение руды, шлаков.
технологическое оборудование для измельчения руд и отходов (шлаков и пр.) металлургического передела на монетных дворах. Другое название - сорная толчея.
единица длины. В соответствии с указом 1835 г. 1 точка = 1/10 линии = 1/100 дюйма = 0,254 мм. Точки применялись, как правило, для определения размеров монеты.
(нем. Abtreibe разделять, Ofen печь) - разделительная печь. См. Зейгерофен.
груз (рабочая масса), например, в погоне.
см. Прибор.
окисление поверхности металла при нагреве, возникающее вследствие активного химического взаимодействия металла с окружающими его газами. При нагреве меди и медных сплавов окисленный слой, начиная с определенной температуры, представляет собой не тонкую пленку, а окалину, образующуюся в результате диффузионного окисления меди. Образование окалины приводит к потере годного металла. На величину угара влияют температура нагрева, атмосфера рабочего пространства печи, продолжительность нагрева и др.
установленная законодательным актом и фиксированная на определенный промежуток времени цена, по которой медь выкупалась у владельцев металлургических заводов.
толщина полосы монетного металла после холодной прокатки на указном стане, соответствующая расчетам руководства монетного передела, для получения монетной заготовки требуемого веса, близкого к указному весу с учетом ремедиума.
законодательно установленный вес монеты конкретного номинала. Допустимое отклонение веса монеты в ту или иную сторону определяется установленным на момент ее чеканки ремедиумом.
в современном понимании стан холодной прокатки. В монетном производстве использовался для деформирования металла в холодном состоянии, с целью получения полосовой заготовки указной толщины. В начале XIX в. иногда именовались юстировочными станами. После обработки на указном стане листовой металл, с толщиной примерно в толщину будущей монеты, поступал в прорезную фабрику.
в XVI-XVIII вв. сырцовая сталь, получаемая из железной крицы. При нагреве крицы в раскаленном древесном угле происходило поверхностное науглероживание металла; в процессе резкого охлаждения металла водой науглероженный слой закаливался, становился хрупким и при ударе легко отделялся. Операцию повторяли до полного превращения крицы в пластинки. Наиболее крупные листки снова укладывали (отсюда название) в раскаленные угли и нагревали до сварки между собой. Таким образом раскаленная металлическая масса приобретала плотное строение, близкое к однородному.
мелкие частицы монетного металла, образовавшиеся в процессе монетного производства. Упаль подлежала сбору, учету и передаче в переплавку.
сквозное отверстие в молоте для посадки на молотовище - березину.
(лат. fabrica мастерская) - производственное подразделение крупной мануфактуры, в частности, монетного двора. В современном понимании соответствует цеху, производственному участку или отдельному помещению с однотипным технологическим оборудованием.
(польск. faszyna вязанка хвороста) - туго стянутая вязанка хвороста, используемая для укрепления откосов плотин и при строительстве оборонительных сооружений.
(нем. Flus поток) - материалы, преимущественно минерального происхождения, применяемые в металлургических процессах для образования и регулирования состава шлака и его свойств. Вводятся в шихту.
(нем. Pflaster пластырь) - кусок просмоленной парусины, перекрывающий отверстия в корпусе брандкугеля (зажигательной артиллерийской гранаты XVIII в.). Флясты использовались в монетном производстве в качестве подкладок в верхнюю и нижнюю ступки монетного стана под штемпеля и выполняли функцию демпфирующих элементов, а также предохраняли штемпеля от преждевременного разрушения в процессе их многократного ударного нагружения.
(нем. Form) -
(польск. funt, нем. Pfund, лат. pondus вес, тяжесть, гиря) -
разборная весовая гиря весом в один фунт.
(нем. Form) -
(англ. foot ступня) -
свойство материала разрушаться при небольшой деформации под действием напряжений, средний уровень которых ниже предела текучести.
зуб цевочного колеса, применяемого в составе цевочного механизма.
зубчатый механизм для передачи вращения между валами, в котором одно из колес, называемое цевочным, имеет зубья, выполненные в виде круговых цилиндров. Преимущество этих механизмов перед другими видами зубчатых механизмов в том, что цевки можно сделать вращающимися относительно своих осей. При этом уменьшаются потери на трение в зубчатом зацеплении и снижается износ поверхностей зубьев. В настоящее время применяется преимущественно в планетарных редукторах и приборах.
(от нем. Zement битый камень) -
(нем. Zentner, от лат. centenaries содержащий 100 единиц) - внесистемная единица массы (веса). В настоящее время различают:
окружность.
единица длины. В XVIII в. 1 часть = 1/10 вершка =10 линий.
металлический или деревянный клин, вкладываемый в проушины болтов или других составных частей механизмов и станков для фиксации, крепления и т. п.
в XVIII в. условное название монетного штемпеля с изображением вензеля.
см. Монетный стан.
(от польск. czerwony zloty, букв.-красный, золотой, т.е. монета из самого высокопробного золота).
Русская золотая монета 3-рублевого достоинства в XVIII-XIX вв.
не очищенная от вредных примесей медь в слитках. Подвергалась перечистке в гармахерских горнах или шплейзофенах, с целью получения красной меди.
Минимальный прирост цены, используемый при приеме ставки участника аукциона. Объявляемая ставка не должна быть меньше суммы текущей цены лота и шага аукциона. Различают аукционы с фиксированным шагом (величина прироста цены не изменяется в течение всего времени торгов) и плавающего шага (величина прироста цены зависит от текущей цены лота).
(нем. Scharnier) - подвижное соединение деталей, образующее вращательную кинематическую пару.
деталь кривошипного механизма, преобразующая поступательное движение поршня или ползуна машины во вращательное движение кривошипа коленчатого вала.
печь с вытянутым вверх рабочим пространством - шахтой круглой или прямоугольной формы. Обрабатываемый материал загружается сверху, а готовый продукт выдается снизу; газообразные продукты сгорания топлива движутся навстречу спускающемуся материалу. Шахтные печи применяют главным образом для получения металлов из руд, расплавления металла.
зубчатое колесо передачи с меньшим числом зубьев, а при их равенстве -ведущее зубчатое колесо.
(нем. Chiffre или фр. chiffre) - в первой половине XIX в. название вензеля, в том числе и императорского.
(нем. Schicht рабочая смена) - смесь в определенной пропорции материалов, подлежащих переработке металлургическим способом. Шихта рассчитана на получение конечных продуктов с заданными физическими и химическими свойствами. В состав металлургической шихты могут входить руды, рудные концентраты и агломераты, оборотные шлаки, пыль из уловительных устройств, металлы в виде лома, флюсы, а иногда и топливо.
(нем. Schicht рабочая смена, Meister мастер) - в начале XVIII в. название должности начальника смены рабочих на металлургическом производстве. Позднее -низший горный чин XIII и XIV классов по «Табели о рангах».
меха цилиндрической формы.
(нем. Schlack) - многокомпонентный неметаллический расплав (после затвердевания камне- или стеклоподобное вещество), обычно покрывающее поверхность жидкого металла при металлургическом процессе.
(нем. Spleißen расплавлять, Ofen печь) - одна из разновидностей промышленных плавильных печей отражательного типа. В XVIII в. достаточно широко применялись при рафинировании цветных металлов, в частности, меди. Источники содержат упоминания как о «самодувных» шплейзофенах, так и с подачей воздушного дутья, видимо, в зону горения топлива (древесного угля), посредством мехов, приводимых в действие вододействуемым колесом.
(нем. Stampfe штамп) - способ обработки металлов давлением, при котором течение металла ограничено поверхностями полостей и выступов штампа. Верхняя и нижняя части штампа образуют замкнутую полость по форме изготовляемой детали -штамповки. Различают горячую и холодную штамповку. Также в зависимости от формы заготовки (лист, прокат и т. д.), оборудования и технологических приемов различают объемную и листовую штамповку. Прообразом штамповки можно считать чеканку монет в печатном кольце.
(нем. Stein камень) - промежуточный или побочный продукт в цветной металлургии, сплав сульфидов железа и цветных металлов. Из-за малой растворимости сульфидов цветных металлов в окисных расплавах, относительно низкой температуры их плавления (ниже 1 100° С) и большой плотности (более 4 г/см3) расплавленный штейн отделяется при плавке от шлака и образует отдельный слой, расположенный под ним, в котором, как правило, аккумулируются имеющиеся в сырье благородные и сопутствующие металлы.
(нем. Stempel) - название штампа с нанесенным на его рабочую часть «негативным» изображением аверса или реверса монеты. Изготавливался из стали. Изображение на штемпель наносилось с посредством закаленного маточника на переводных станах или пуансонами. После окончательной отделки резчиками и полировки рабочей части штемпель подвергался закалке.
в XVIII в. специалист по изготовлению штемпелей, исключая нанесение рельефных изображений на его рабочей поверхности, что находилось в ведении резчиков и медальеров. «Штемпельный мастер выковывает из стали и железа медальные и монетные штемпели, також и кольца к медальным штемпелям; он закаливает и полирует штемпели по искусству своему...» (И. А. Шлаттер).
(польск. sztych) - в XVIII-XIX вв. слиток очищенного от вредных примесей (рафинированного) металла - золота, серебра, меди (реже свинца).
медь в штыках (слитках). В монетном производстве XVIII в. -очищенный от вредных примесей полуфабрикат, предназначенный для передачи в ковку на молотовом оборудовании, т. е. получения заготовки в виде полос прямоугольного или квадратного сечения, поступавших затем для дальнейшего передела на плащильный стан. С конца XVIII в. штыковая медь поступала непосредственно в плащение, минуя операцию ковки меди на боевых молотах, поскольку последняя была исключена из технологического процесса производства медной монеты. Это было достигнуто за счет того, что красная медь отливалась в плоскодонные изложницы, геометрия которых обеспечивала получение слитка с более высоким значением отношения ширины к его толщине.
нагревательная печь для разогрева штыков перед ковкой или прокаткой.
название прокатного стана для горячей прокатки монетного металла. Заготовкой для штыкового стана выступал металл в штыках. Использование штыковых станов позволило в конце 90-х гт. XVIII в. отказаться от менее производительной операции ковки штыков на боевых молотах.
(англ. example пример, образец) - образец чего-л.
(нем. Extrakt суть, выдержка) - в XVIII-XIX вв. краткое изложение содержания дела с выдержками из предшествующих документов.
(нем. justieren выверять, подгонять) -
с начала XIX в. название указного стана.
см. Груша.